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简介:
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰 ,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
产品特点:
①本脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲袋式除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。 ②由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 ③检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 ④采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。 ⑤箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。 ⑥进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
规格型号:
型号 |
处理风量(m3/h) |
过滤面积(m2) |
滤袋数(个) |
32-3 |
6900 |
93 |
96 |
32-4 |
8930 |
124 |
128 |
32-5 |
11160 |
155 |
160 |
32-6 |
13390 |
186 |
192 |
64-4 |
17800 |
248 |
256 |
64-5 |
22300 |
310 |
320 |
64-6 |
26700 |
372 |
384 |
64-7 |
31200 |
434 |
448 |
64-8 |
35700 |
496 |
512 |
96-4 |
26800 |
372 |
384 |
96-5 |
33400 |
465 |
480 |
96-6 |
40100 |
557 |
576 |
96-7 |
46800 |
650 |
672 |
96-8 |
53510 |
744 |
768 |
96-9 |
60100 |
836 |
864 |
适用范围:
脉冲除尘器可广泛应用于生物、化工、食品、电子、机械五金,铸造,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果,除尘效率大于百分之九十九点五。